彩鋼設(shè)備 的工作臺有六個工序，下面玉發(fā)彩鋼設(shè)備為您詳細講解;

（即六方轉(zhuǎn)輪）工作臺的翻轉(zhuǎn)，除有_機械分度，定位以外，還設(shè)置有一套精密定位機構(gòu)，_確保每一次沖壓過程 中，工作臺模具的準確定位，

安裝上模的滑臺是箱體結(jié)構(gòu)，滑臺導軌與機身上導軌，接觸長度大，上模的每一次沖壓，工序?qū)δ嗯饔卸螞_壓即上模 頭一 次壓瓦坯到 位后，上模上升10㎜，

使泥坯得到充分排氣后，上模再向下壓瓦坯到位，才返回高位置，因而模具使用壽命長，壓制的產(chǎn)品質(zhì)量。

為了合適的調(diào)整布局，要考慮以下一些因素：

1、生產(chǎn)線的所占用的面積。

2、安全，快捷的操作，維護和維修彩鋼壓瓦機設(shè)備生產(chǎn)線所需要空間。

3、進來材料，成型的產(chǎn)品和彩鋼壓瓦機設(shè)備配件所需要的面積，以及帶鋼的和成品的處理方法等太多的考慮因素。

安裝一條全套的壓瓦機彩鋼瓦生產(chǎn)線的費用是_昂貴的，移動它也需要花很大的代價，因些在整個的安裝過程中，數(shù)千卷的帶鋼裝上開卷機，

以及數(shù)量龐大的冷彎成型產(chǎn)品傳輸?shù)缴a(chǎn)線的末端，為了使處理材料的費用小化，擁有一個較好的，材料能夠 提升效率 的流動車間布局是很重要的。

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